WS2在塑料工业中的应用实例
案例： 某日资车灯企业在生产车灯时，车灯抽芯滑块如果加油润滑就有油污产生，造成产品后处理中难以电镀,废品率高达60%。车灯抽芯滑块如果不加油, 非常容易被咬死。
WS2效果：该企业用WS2处理车灯抽芯滑块。处理后无需再加油。产品从此再也没有油污。报废从60%降到10%以下, 大大降低了产生成本。同时,降低了摩擦系数，解决了磨损、咬死问题。
在塑料工业中WS2提供的效益和主要优势
降低摩擦系数，减少磨损、咬合等；
模具中顶针,滑块,斜销等不必再加油, 解决了产品后处理中油污所造成的难以上漆,电镀等问题；
减少循环时间，允许使用更小的压力，延长模具的使用寿命，降低维修，维护成本；
当WS2应用在模具的模芯、型腔、滑块、顶杆、斜销上时，我们担保可以解决粘连，咬合，磨损，无油润滑问题；
膜厚仅0.5微米，保持基材尺寸不变；
由于磨擦系数极低，增加了树脂的流动性；
减低零件的重量；
更快地排放出产品且没有粘连；
增加产值——每小时能生产出更多的产品；
减少不合格产品；
无毒，无腐蚀性，与所有其他润滑油兼容；
可以与所有金属或塑料材料结合，只有将与WS2结合的基材表层去掉才能消除WS2膜；
使整个模具100%润滑；
可以应用小到1.5 mm的槽和孔中；
可用于整个模具表面，特殊插件、孔腔和芯材；
减少产品表面的条纹和拉痕；
可以应用于金属易损部件以及模具，延长部件寿命，减少磨损；
WS2磨擦系数极低，可以防止材料被处理的部件由于热产生的碳化现象。
